Jméno výrobku:Hluboce tažené části

Materiál:Nerezová ocel, legovaná ocel, uhlíková ocel.Hliník, měď, železo

Q235, 45#ocel, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316

Produkční proces:Lisování je druh výrobní technologie, při které je plech přímo vystaven deformační síle a deformován pomocí konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení, aby se získal určitý tvar, velikost a výkon částí výrobku.Plech, matrice a zařízení jsou tři prvky procesu lisování.Lisování je druh metody zpracování kovu za studena.Proto se nazývá lisování za studena nebo lisování plechů, označované jako lisování.Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (neboli tlakového zpracování) a patří také do strojírenské technologie tváření.Ohýbání, hluboké tažení,

Jednotková hmotnost:0,05 kg-20 kg, 0,1 lbs-40 liber

Rozsah velikosti:50~1000 mm, 2~40 palců

Přizpůsobitelné nebo ne:Ano

Dostupná služba:Optimalizace designu, OEM, přesné obrábění, tepelné zpracování, cnc obrábění, frézování, vrtání.Lakování, práškové lakování, bezproudové niklování.Zinkování, E-povlak.HDG, žárové zinkování

Balení:Karton, překližkové bedny, palety

Osvědčení:ISO9001:2008

Inspekční zpráva:Zpráva o rozměrech.Zpráva o materiálu včetně chemického obsahu, pevnosti v tahu, meze kluzu a tvrdosti.Zpráva o rentgenovém testu, zpráva o ultrazvukovém testu a test magnetických částic jsou k dispozici na vyžádání.

Výhoda:

1, Účinnost výroby lisovacího procesu je vysoká a provoz je pohodlný a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci.Je to proto, že lisování závisí na lisovací matrici a lisovacím zařízení pro dokončení zpracování.Doby zdvihu běžného lisu mohou dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu a každý razicí zdvih může získat lisovací část.

2, stejně jako dva hrášky se používají k zajištění kvality povrchu lisovacích dílů, životnost matrice je obecně delší.Kvalita lisování je stabilní a zaměnitelnost je dobrá a má stejné vlastnosti.

3, lisování může zpracovávat díly s velkým rozsahem velikostí a složitým tvarem, jako jsou stopky hodin a hodinek, automobilový podélný nosník, panel atd. s efektem vytvrzování materiálu za studena během lisování, pevnost a tuhost lisování jsou vyšší.

4, Obecně platí, že lisování neprodukuje třísky a třísky, spotřebovává méně materiálů a nepotřebuje další topná zařízení, takže se jedná o druh metody zpracování, která šetří materiál a energii, a náklady na lisování dílů jsou nižší.

Aplikace:

V letectví, letectví, vojenském průmyslu, strojírenství, zemědělských strojích, elektronice, informacích, železnici, poštách a telekomunikacích, dopravě, chemickém průmyslu, lékařských přístrojích, domácích elektrospotřebičích a lehkém průmyslu dochází ke zpracování lisováním.Využívá jej nejen celý průmysl, ale s lisovacími produkty je přímo spojen každý.Například existuje mnoho velkých, středních a malých lisovacích dílů na letadlech, vlacích, autech a traktorech.Karoserie, rám, ráfek a další díly se razí.Podle statistik tvoří 80 % jízdních kol, šicích strojů a hodinek lisování dílů;90 % televizorů, magnetofonů a fotoaparátů jsou lisované díly;K dispozici jsou také potravinářské kovové plechovky, ocelové přesné kotle, smaltované misky a nerezové nádobí, z nichž všechny jsou lisované výrobky pomocí forem;Ani v hardwaru počítače nemohou chybět lisovací díly.

Původ:Čína